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螺旋輸送機常有問題以及保養

文章出處:http://www.nylzbg.icu責任編輯:久運人氣:545發表時間:2018-12-19 11:04:40
 

 (1) 螺旋軸停轉 
  導致螺旋軸停止旋轉的主要原因可能有以下3種情況:①輸送物料量太多,導致其在通過中間的吊軸承時受到較大阻力,加大了電機的負荷導致停機;②可能是由于中間軸承處密封被損壞,受到過大阻力,物料進入軸承后損壞軸承。③可能是由于輸送過程中摻有大粒徑的物料,加大了物料與機槽間的運行阻力,增加電機運轉負荷,電機熱繼電器啟動自動保護。 
  (2) 減速機軸承異常 
  在開車后減速機軸承出現異常升溫,伴有異常噪聲,而且電機和減速機也出現異常的振動現象。可能是以下幾點原因導致該問題:(1)減速機輸入軸位置正常,但是輸出軸位置的軸承溫度過高,這是由于螺旋軸中心線可能出現走偏,或者減速機輸出軸位置的軸承被燒毀,也有可能是由于兩端軸承座固定不牢,發生松動。(2)也有可能輸出軸承溫度正常,但是輸入軸溫度升高,主要是因為電機固定螺栓出現松動,或者減速機輸出軸承被燒壞。(3)減速機輸出軸承、輸入軸承溫度同時升高,主要是由于減速機兩端的軸承被同時損壞,或者減速機固定螺栓松動。 
  (3) 螺桿斷裂 
  對于無桿式螺旋輸送機而言,由于其結構中缺少中心桿對螺桿的支撐與定位,所以在螺旋角的作用下,一旦葉片的某個螺旋面受到荷載,就會將螺旋角的作用力分解為兩個方向的兩個力,一是沿著軸心方向,另外一個則是與葉片半徑互相垂直的方向。在這兩個方向不同力的作用下,螺旋葉片會出現兩個結果,一種是被軸向拉長,直徑變小;另外一種就是壓縮葉片螺距,直徑變大。在受到鋼筒內壁的約束作用后,這種彈性變形會沿著軸向逐節傳遞,直至傳遞至傳動套前端。如果運行過程中,螺旋輸送機所輸送的物料質量均勻,比如石灰等,則可以保證葉片各處受力均勻,從而保證螺桿正常的使用壽命。反之,如果螺旋輸送機所輸送的物料粒徑較大,甚至存在大塊狀物,則會卡出螺桿。如果為了排除故障反復正轉、反轉,則會導致螺旋葉片反復受較大沖擊力,特別是傳動套所約束的前端螺桿,所受到的沖擊力很大,達到疲勞限度后,就會從轉動套前端開始出現斷裂。 
  (4)其它故障 
  螺旋輸送機其他故障包括:(1)開式齒輪傳動異常噪聲。導致開式齒輪傳動出現異常噪聲的主要原因可能是由于傳動裝置或者支架出現松動、偏移,影響到傳動齒輪的間距,或者首、末端的軸承出現偏移、松動等情況影響到傳動齒輪的間距等。(2)法蘭焊口扭裂。主要原因是由于產生了異常扭矩,導致聯結法蘭焊接失效。(3)空芯聯結軸出現裂縫。主要是由于長期運行磨損降低抗據強度,然后出現裂縫等。
       

螺旋輸送機的日常保養 
  具體而言,螺旋輸送機的日常保養工作重點有以下幾個方面:(1)定期檢測螺旋葉片的質量,及時排除異常磨損、螺旋軸變形等問題,一旦發現這類問題要及時更換;定期檢查連結件,發現松動要進行緊固;如果設備運行過程中出現諸如發熱、噪聲等問題,則要及時排除,對螺旋或溜槽進行修整或維護。(2)做好頭尾軸承箱的潤滑工作,可以每個月定期加注鋰基潤滑脂,注入量為軸承箱內空間的2/3;間隔3~5個,把吊軸承、吊軸同時浸泡在融化的潤滑脂中,待其與潤滑脂同時冷卻后再重新組裝。(3) 要做好減速機的保養工作。針對滾動軸承,可以采用鈣鈉基潤滑脂,如果螺旋輸送機運行頻率高,要間隔三個月更換一次潤滑脂,或者根據設備實際的運行情況做適當的延長或縮短;對減速機內的油量進行定期檢查;做好維修計劃,半年一小修、2年一大修,其中小修的主要項目包括:更換潤滑油,對傳動齒輪的狀況、滾動軸承處的密封等進行檢查;大修主要項目除上述小修內容,還要對全部零件進行拆卸開來進行檢查,發現問題要及時修理或更換,針對傳動齒輪如果出現下列問題之一,則要進行報廢更換:

 
 
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